يتم تركيب نظام تحييد تنقية الرذاذ أسفل مولد الأسيتيلين لتنظيف الأسيتيلين الخام قبل تخزينه أو ضغطه. بدلاً من الاعتماد على حمض الكبريتيك المركز كوسيلة تنقية أولية، تستخدم العملية محلول هيبوكلوريت الصوديوم في مرحلتين للتنظيف ومحلول هيدروكسيد الصوديوم للتحييد النهائي. يوفر الترتيب مراحل معالجة منفصلة للشوائب المختلفة مع الحفاظ على عملية تنقية الغاز عند درجة حرارة وضغط منخفضين نسبيًا. بعد التنقية، يترك الأسيتيلين المعالج برج التعادل ويمكن توجيهه إلى حامل الغاز أو نظام ضغط الأسيتيلين.
يدخل الأسيتيلين الخام إلى برج التنظيف الأول، حيث يتم ملامسته لمحلول هيبوكلوريت الصوديوم منخفض التركيز. تبدأ هذه المرحلة بإزالة الشوائب المنقولة من عملية توليد الأسيتيلين.
ينتقل الغاز بعد ذلك إلى برج التنظيف الثاني، حيث يوفر محلول هيبوكلوريت الصوديوم عالي التركيز مزيدًا من التنقية. يعد الفوسفين وكبريتيد الهيدروجين من بين الشوائب المستهدفة أثناء مراحل تنقية هيبوكلوريت الصوديوم.
بعد معالجة الهيبوكلوريت، يدخل الأسيتيلين إلى برج التعادل. يتم تدوير محلول هيدروكسيد الصوديوم هنا لإزالة الرذاذ الحمضي وتحييد المكونات الحمضية المتبقية في تيار الغاز.
بمجرد اكتمال المعالجة، يخرج الأسيتيلين المنقى من أعلى برج التحييد وينتقل إلى حامل الغاز أو عملية الضغط النهائية.
يعد ترتيب تحضير السائل وتدويره أيضًا جزءًا من تصميم العملية. يتم أولاً توفير محلول هيبوكلوريت الصوديوم الطازج إلى برج التنظيف الثانوي. ومع انخفاض تركيزه أثناء التشغيل، يمكن بعد ذلك نقل المحلول للاستخدام في برج التنظيف الأولي. يستخدم كل برج مضخة دوارة للحفاظ على الاتصال بين الغاز وسائل التنقية.
يمنح ترتيب الأبراج الثلاثة لكل مرحلة معالجة دورًا محددًا.
|
مرحلة العملية |
وسط التنقية |
الوظيفة الرئيسية |
|
برج التنظيف الأساسي |
محلول هيبوكلوريت الصوديوم منخفض التركيز |
الغسل الأولي للأسيتيلين الخام |
|
برج التنظيف الثانوي |
محلول هيبوكلوريت الصوديوم عالي التركيز |
مزيد من إزالة الشوائب مثل الفوسفين وكبريتيد الهيدروجين |
|
برج التحييد |
محلول هيدروكسيد الصوديوم |
إزالة وتحييد الضباب الحمضي |
|
مَنفَذ |
غاز الأسيتيلين المنقى |
نقل إلى حامل الغاز أو الضغط |
يستخدم هذا النهج المرحلي أيضًا سائل التنقية بشكل أفضل. بدلاً من إرسال محلول الهيبوكلوريت المحضر حديثاً مباشرة إلى المرحلة الأولى والتخلص منه بعد انخفاض تركيزه، يتم إدخال المحلول في مرحلة التنظيف الثانوية أولاً ثم استخدامه في المرحلة الأولية مع انخفاض تركيزه.
تتم عملية التنقية تحت ظروف درجة حرارة وضغط معتدلة نسبيًا. وهذا يقلل من عبء التشغيل على قسم التنقية ويدعم التعامل الآمن مع غاز الأسيتيلين.
يمكن تجهيز نظام تحييد تنقية الرذاذ للتجديد التلقائي المستمر لسائل التنقية والتفريغ التلقائي للسائل المتبقي. وهذا يقلل من الحاجة إلى التدخل اليدوي المتكرر ويجعل المعدات مناسبة لخطوط الإنتاج المستمرة.
بعد الخدمة، يمكن أن يصل محلول هيبوكلوريت الصوديوم إلى تركيز منخفض جدًا، مع اقتراب الرقم الهيدروجيني من الظروف المحايدة. اعتمادًا على عملية المصنع ومتطلبات الإدارة البيئية، يمكن إعادة استخدام السائل أو التعامل معه كجزء من نظام المعالجة المعمول به في المصنع.
هيبوكلوريت الصوديوم غير مكلف نسبيًا مقارنة بوسائط تنقية حمض الكبريتيك المركزة التقليدية. بالنسبة للمحطات التي تعمل بشكل مستمر، فإن اختيار كيمياء التنقية يمكن أن يكون له تأثير مباشر على تكلفة التشغيل ومتطلبات إدارة السوائل.
تعمل مرحلة التعادل على إزالة الرذاذ الحمضي وتساعد على منع انتقال المكونات الحمضية أو القلوية إلى نظام الغاز النهائي. يمكن أن يساعد الأسيتيلين النظيف الذي يدخل الضاغط في تقليل تأثير الملوثات المسببة للتآكل أو التفاعلية على مكونات الضاغط وعمر الخدمة.
يرتبط نظام تحييد تنقية الرذاذ في المقام الأول بالمشاريع التي يتم فيها توليد الأسيتيلين من كربيد الكالسيوم ويجب تنقيته قبل التخزين أو التعبئة أو الضغط. تشمل حالات الشراء النموذجية ما يلي:
·مصانع إنتاج الأسيتيلين التي تتطلب قسم تنقية مخصص بعد المولد.
·منتجو الغاز الصناعي الذين ينتجون الأسيتيلين للإمدادات التجارية.
· تعمل مصانع الأسيتيلين بكربيد الكالسيوم على تحسين أو توسيع عملية تنقية الغاز لديها.
·منشآت تعبئة وتوزيع الأسيتيلين حيث يتم بعد ذلك ضغط الغاز المنقى أو تخزينه.
·المصانع التي تحتوي على ضواغط الأسيتيلين في اتجاه مجرى النهر، حيث تكون إزالة الرذاذ الحمضي والملوثات الأخرى أمرًا مهمًا قبل الضغط.
· تقوم المصانع الحالية بمراجعة تنقية حمض الكبريتيك، خاصة عندما يتم النظر في عملية التنقية باستخدام هيبوكلوريت الصوديوم كبديل.
تستخدم مراحل تنظيف هيبوكلوريت الصوديوم لإزالة الشوائب مثل الفوسفين وكبريتيد الهيدروجين. تقوم مرحلة معادلة هيدروكسيد الصوديوم التالية بمعالجة الرذاذ الحمضي والمكونات الحمضية الأخرى المتبقية في الغاز.
يسمح الترتيب المكون من مرحلتين باستخدام تركيزات مختلفة من المحلول في نقاط مختلفة في عملية التنقية. يتم استخدام محلول عالي التركيز في برج التنظيف الثانوي، في حين يتم استخدام محلول التركيز المنخفض لاحقًا في البرج الأساسي.
يتطلب البرج الثانوي محلولاً عالي التركيز للقيام بمهمة التنقية. مع انخفاض تركيز المحلول أثناء التشغيل، يمكن نقله إلى البرج الأساسي لمزيد من الاستخدام، مما يجعل استخدام سائل التنقية أفضل.
يستخدم برج التعادل محلول هيدروكسيد الصوديوم لإزالة الرذاذ الحمضي وتحييد المكونات الحمضية قبل أن يغادر غاز الأسيتيلين نظام التنقية.
نعم. يمكن أن يشتمل النظام على التجديد التلقائي لسائل التنقية والتفريغ التلقائي للسائل المتبقي، مما يدعم الإنتاج المستمر للأسيتيلين ويقلل من العمل اليدوي لإدارة السائل.
تساعد مرحلة التعادل على منع المكونات الحمضية أو القلوية من الدخول إلى قسم الضغط النهائي. يمكن لظروف الغاز النظيف أن تقلل من التلوث وتأثيرات التآكل على مكونات الضاغط.
عنوان
رقم 21، طريق هينجتونج، مدينة تونجتشي، منطقة تشن شينغ، مدينة داندونغ، مقاطعة لياونينغ
هاتف
بريد إلكتروني
